Оказывает поддержку при предоставлении чертежей и образцов; ответ в течение 24 часов.
Оказывает поддержку при предоставлении чертежей и образцов; ответ в течение 24 часов.
Компания Haijin предоставляет услуги по прецизионному литью нержавеющей стали с использованием кремнеземного золя, изготовлению заготовок, обработке на станках с ЧПУ и мелкосерийному прототипированию для отечественной машиностроительной, насосно-клапанной, строительной и судостроительной отраслей. Мы поддерживаем оценку 2D-чертежей, 3D-моделей, образцов и оптовых заказов.
Она ориентирована на внутренние промышленные закупки и поддерживает оценку 2D-чертежей, 3D-моделей и образцов; она позволяет беспрепятственно переходить от мелкосерийного опытного производства к массовому производству.
При закупке на внутреннем рынке машин и оборудования, водяных насосов и клапанов, строительной фурнитуры и нестандартных металлических деталей мы оцениваем процессы и предложения, исходя из требований к конструкции, материалу, точности, количеству, срокам поставки и обработке поверхности.
Подходит для сложных трехмерных конструкций, деталей из нержавеющей и легированной стали, с учетом качества поверхности, стабильности размеров и однородности партии.
Понимание процесса точного литья
Мы предлагаем токарную, фрезерную, сверлильную, резьбонарезную и механическую обработку сопрягаемых поверхностей и критически важных размеров, подходящую для последующей обработки отливок и изготовления изделий на заказ по предоставленным чертежам.
Проверить пропускную способность обработки
Он охватывает системы управления дверями, металлические детали для ванных комнат и зданий, а также поддерживает оптимизацию конструкции, предварительную обработку перед поверхностной обработкой и серийную поставку.
Ознакомьтесь с архитектурной фурнитурой
Начиная с оценки чертежей, изготовления форм и образцов, литья в оболочки, пескоструйной обработки и формовки, обработки на станках с ЧПУ, контроля качества и упаковки, все ключевые звенья отслеживаются в рамках одной цепочки обеспечения качества, что снижает затраты на аутсорсинг и коммуникации.
Сначала необходимо подтвердить материал, конструкцию, точность размеров, количество и сроки поставки, а затем определить план литья, механической обработки, контроля качества и доставки.
Получите 2D-чертежи, 3D-модели, образцы и информацию о количестве.
Проанализируйте структуру, материалы, припуски на механическую обработку и риски, связанные с качеством.
Определите конструкцию пресс-формы и выполните проверку первой детали и её размеров.
Воскование, изготовление раковин, плавка, литье и последующая обработка.
Завершите обработку отверстий, резьбы, сопрягаемых поверхностей и критически важных размеров.
Проводить осмотр, упаковку и комплектацию крупных партий грузов по мере необходимости.
Выбор материалов, различия в технологических процессах, допуски и обработка поверхности напрямую влияют на цену, сроки поставки, риски при сборке и последующий срок службы.
Предоставьте вам информацию о необходимых материалах, количестве, размерах и чертежи. Затем мы объединим эти данные с вашими требованиями к литью, механической обработке, контролю качества и доставке, чтобы разработать более подходящий производственный план и предложить варианты ценообразования.
Введите название материала, изделия или технологии обработки, например, “крыльчатка из стали 316L” или “литье с использованием кремнеземного золя”.
