في منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ،الصب الدقيقفي مجال شراء الأجزاء المصنعة أو المكونات الصناعية،جدول مقارنة درجات المواد المعدنيةغالباً ما تكون هذه الخطوة الأولى في التواصل. وقد تُكتب المادة نفسها على شكل [...] في المخططات الصينية. 06Cr19Ni10اعتاد المستهلكون الأمريكيون على وضع العلامات 304 / S30400المواد الأوروبية أكثر شيوعاً 1.4301إذا لم يتم توضيح نظام المعايير وشكل المنتج أولاً، فقد تحدث انحرافات في التسعير واختيار المواد وقبول الجودة.
تلخص هذه المقالة المواد المعدنية الشائعة في GB/T، ASTM/UNS/SAE/AA، EN/DIN وJIS يتضمن النظام علاقات مقارنة شائعة الاستخدام تغطي الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي، وسبائك الفولاذ المصبوب، وسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، وسبائك النحاس، وسبائك التيتانيوم، وسبائك النيكل، مما يسهل عملية الاسترجاع السريع أثناء استفسارات الشراء، ومراجعات الرسومات، واختيار المواد الأولية.
تذكير بالاستخدام:يمثل الصف نفسه في الجدول أدناه درجات أو تطبيقات متشابهة تُقارن عادةً في عمليات الشراء الهندسية. هذا لا يعني إمكانية استبدالها مباشرةً دون مراجعة. قبل الاستبدال الرسمي، يجب التحقق من إصدار المادة القياسي، والتركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، وحالة التوريد، والمعالجة الحرارية، وشكل المنتج، ومتطلبات الاختبار، والموافقة الخطية من العميل.
كيفية تفسير نظام التسمية الدولي للمواد المعدنية
تُشير تسميات GB/T وEN عادةً إلى بعض الخصائص التركيبية؛ وUNS هو نظام الترقيم الموحد للولايات المتحدة؛ وتُحدد ASTM غالبًا شكل المنتج وقواعد القبول؛ ويُستخدم SAE/AISI عادةً للفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي؛ وتُستخدم تسميات AA على نطاق واسع لسبائك الألومنيوم المطروقة. لذلك، لا تعني الأسماء المتشابهة بالضرورة أن متطلبات التسليم للألواح أو القضبان أو الأنابيب أو المشغولات المطروقة أو المسبوكات هي نفسها.
| أنظمة المعايير | أساليب التوصيف الشائعة | الأمثلة المذكورة في هذه المقالة |
|---|---|---|
| الصين | درجة المادة أو السبيكة GB/T | 06Cr19Ni10، Q235B، 6061، TA2G |
| الولايات المتحدة الأمريكية | تصنيف ASTM، أو رقم UNS، أو تصنيف SAE/AISI أو AA | 304/S30400، A36، 4140، آ 6061 |
| أوروبا/ألمانيا | تُستخدم رموز EN للدرجات وأرقام المواد، ولكن لا تزال تسميات DIN شائعة الاستخدام في التجارة. | X5CrNi18-10/1.4301، S235JR، EN AW-6061 |
| اليابان | تصنيف JIS | SUS304، SS400، SCM440، A6061 |
1. جدول تحويل درجات الفولاذ المقاوم للصدأ
يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في أجزاء المضخات والصمامات، ومعدات تجهيز الأغذية، والمعدات البحرية، ومعدات البناء، والمثبتات المقاومة للتآكل. يتميز الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ بسهولة تشكيله ولحامه، بينما يوفر الفولاذ المزدوج والفولاذ المزدوج الفائق، في ظل ظروف التصنيع المناسبة، قوة أعلى ومقاومة أفضل لتآكل الكلوريد.
| الصين GB/T | ASTM / UNS | EN / DIN | JIS | تعليمات الاستخدام النموذجية |
|---|---|---|---|---|
| 06Cr19Ni10 / S30408 | 304 / S30400 | X5CrNi18-10 / 1.4301 | SUS304 | قطع غيار عامة مقاومة للتآكل، ومواد غذائية، ومواد بناء |
| 022Cr19Ni10 / S304O3 | 304L / S30403 | X2CrNi18-9 / 1.4307 | SUS304L | مكونات اللحام التي تتطلب درجة منخفضة من الكربون |
| 06Cr17Ni12Mo2 / S31608 | 316 / S31600 | X5CrNiMo17-12-2 / 1.4401 | SUS316 | معدات ومكونات العمليات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل النُقري |
| 022Cr17Ni12Mo2 / S316O3 | 316L / S31603 | X2CrNiMo17-12-2 / 1.4404 | SUS316L | لحام المسبوكات أو معدات المعالجة في بيئات أكالة |
| 06Cr18Ni11Ti | 321 / S32100 | X6CrNiTi18-10 / 1.4541 | SUS321 | الفولاذ المقاوم للصدأ المُثبَّت لتطبيقات اللحام في درجات الحرارة العالية |
| 06Cr18Ni11Nb | 347 / S34700 | X6CrNiNb18-10 / 1.4550 | SUS347 | مقاومة حرارية وظروف لحام مستقرة بفضل النيوبيوم |
| 10Cr17 / S11710 | 430 / S43000 | X6Cr17 / 1.4016 | SUS430 | أجزاء من الصفائح الفريتية في بيئات متوسطة التآكل |
| 12Cr13 / S41010 | 410 / S41000 | X12Cr13 / 1.4006 | SUS410 | تركيبات وأعمدة ومعدات مارتنسيتية تتطلب صلابة عالية |
| 20Cr13 / S42020 | 420 / S42000 | X20Cr13 / 1.4021 | SUS420J1 | أجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ قابلة للتصلب ومقاومة للتآكل |
| 022Cr23Ni5Mo3N / S22053 | 2205 / S32205 (يمكن تحديد S31803 أيضًا) | X2CrNiMoN22-5-3 / 1.4462 | SUS329J3L | مضخات وصمامات مزدوجة، ومعدات كيميائية وبحرية |
| 022Cr25Ni7Mo4N / S25073 | 2507 / S32750 | X2CrNiMoN25-7-4 / 1.4410 | SUS327L1 | مواد ثنائية الطور فائقة الجودة لمياه البحر، وتحلية المياه، والهندسة البحرية |
بالنسبة لسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب مراجعة درجة الصب ودرجة المادة المشغولة بشكل منفصل. على سبيل المثال، غالبًا ما يُفسر CF8 بنفس طريقة 304، وغالبًا ما يُفسر CF8M بنفس طريقة 316، ولكن يجب أن يستند التسليم الفعلي إلى معيار الصب ومتطلبات أدائه.
2. جدول مقارنة درجات الفولاذ الكربوني والفولاذ الإنشائي
يُستخدم الفولاذ الكربوني والفولاذ الإنشائي بشكل شائع في الإطارات الملحومة، والدعامات، والقواعد، والشفاه، والأجزاء المشغولة آليًا، والمعدات الهندسية. عند مقارنة هذه المواد، تُعدّ درجة مقاومة الخضوع، ونتائج اختبار الصدم، ونطاق السماكة، وظروف التسليم بنفس أهمية اسم الدرجة.
| الصين GB/T | ASTM / SAE-AISI | EN / DIN | JIS | ملاحظات التطبيق |
|---|---|---|---|---|
| Q235B | ASTM A36 (اتجاهات المقارنة الشائعة) | S235JR / 1.0038 | SS400 | بالنسبة للفولاذ الإنشائي العام، فإن الحدود ليست متطابقة تمامًا عبر المعايير المختلفة. |
| Q355B | ASTM A572 الدرجة 50 (مقارنة درجات القوة الشائعة) | S355JR / 1.0045 | SM490A | هيكل ملحوم عالي القوة |
| 08 / 08Al | SAE 1008 | يجب النظر في مقارنة سلسلة DC01 بالتزامن مع متطلبات الألواح الرقيقة. | مقارنة سلسلة SPCC | بالنسبة للصفائح المعدنية المشكلة على البارد، يجب تحديد متطلبات التشكيل بالضغط أو السحب العميق. |
| 20 | SAE/AISI 1020 | C22E / 1.1151 | S20C | عمليات تشغيل منخفضة الكربون وأجزاء مكربنة |
| 35 | SAE/AISI 1035 | C35E / 1.1181 | S35C | أعمدة متوسطة الكربون وأجزاء ميكانيكية |
| 45 | SAE/AISI 1045 | C45E / 1.1191 | S45C | الأعمدة والدبابيس والتروس والأجزاء المُقسّاة والمُعالَجة حرارياً شائعة الاستخدام |
3. جدول مقارنة بين سبائك الصلب، وصلب المحامل، وصلب الأدوات
يرتبط اختيار الفولاذ السبائكي ارتباطًا وثيقًا بالمعالجة الحرارية. بالنسبة للمسامير، وأجزاء ناقل الحركة، والقوالب، والأجزاء المقاومة للتآكل، بالإضافة إلى شهادة جودة المواد، يجب تحديد الصلابة، وخصائص اللب، وعمق طبقة الانتشار عند الضرورة، وطرق الاختبار النهائية.
| فئة المواد | الصين GB/T | تعليمات SAE / AISI / ASTM | EN / DIN | JIS |
|---|---|---|---|---|
| فولاذ سبيكة الكروم والموليبدينوم | 20CrMo | اتجاه المقارنة بين معيار SAE 4118 / 4120 | اتجاه المقارنة 20CrMo5 / 1.7264 | SCM420 |
| فولاذ سبيكة الكروم والموليبدينوم | 35CrMo | SAE/AISI 4135 | 34CrMo4 / 1.7220 | SCM435 |
| فولاذ سبيكة الكروم والموليبدينوم | 42CrMo | SAE/AISI 4140 | 42CrMo4 / 1.7225 | SCM440 |
| فولاذ عالي القوة من النيكل والكروم والموليبدينوم | 40CrNiMoA | SAE/AISI 4340 | 34CrNiMo6 / 1.6582 | SNCM439 |
| فولاذ المحامل | GCr15 | AISI 52100 | 100Cr6 / 1.3505 | SUJ2 |
| فولاذ أدوات التشكيل على البارد | Cr12Mo1V1 | AISI D2 | X153CrMoV12 / 1.2379 | SKD11 |
| فولاذ أدوات العمل الساخن | 4Cr5MoSiV1 | AISI H13 | X40CrMoV5-1 / 1.2344 | SKD61 |
| فولاذ الأدوات عالي السرعة | W6Mo5Cr4V2 | AISI M2 | HS6-5-2 / 1.3343 | SKH51 |
4. مقارنة بين درجات صب الفولاذ المصبوب والفولاذ المقاوم للصدأ
في مجال شراء المسبوكات الدقيقة، يبرز سؤال شائع: "هل درجة المسبوكات تعادل درجة القضبان أو الصفائح؟" والتعبير الأكثر دقة هو...التعليمات ذات الصلة بالتطبيقتخضع المسبوكات لمعايير مواد الصب، وقد يختلف تركيبها المسموح به وخصائصها الميكانيكية ومتطلبات فحصها عن تلك الخاصة بالحديد المطاوع.
| اتجاه درجة الصب الصينية | درجة صب ASTM | إرشادات مرجعية للمواد القابلة للتشكيل ذات الصلة | تطبيقات الصب النموذجية |
|---|---|---|---|
| ZG250-485 (GB/T 12229 اتجاه صمام من الفولاذ المصبوب) | اتجاه A216 WCB | لا تُعتبر فئات ظروف تشغيل الفولاذ الكربوني مكافئة بشكل مباشر للحديد المطاوع. | جسم الصمام، الغلاف، الأجزاء العامة الحاملة للضغط |
| ZG07Cr19Ni10 الاتجاه | A351 CF8 | اتجاه 304 / S30400 | معدات الطعام والأدوات المعدنية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل عام |
| ZG03Cr19Ni11 اتجاه | A351 CF3 | 304L / S30403 اتجاه | مكونات مصبوبة من الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون للحام |
| اتجاه ZG07Cr19Ni11Mo2 | A351 CF8M | اتجاه 316 / S31600 | مضخاتالمكرهالصمامات والمعدات البحرية |
| ZG03Cr19Ni11Mo2 اتجاه | A351 CF3M | 316L / S31603 اتجاه | مكونات ملحومة مقاومة للتآكل أو مقاومة للمواد الكيميائية |
| سلسلة مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج | A890 / A995 الدرجة 4A | اتجاه 2205 / S32205 | صمامات ومضخات مزدوجة |
| سلسلة الصب ثنائية الطور الفائقة | A890 / A995 الدرجة 5A | اتجاه 2507 / S32750 | مصبوبات في ظروف مياه البحر وأيونات الكلوريد العالية |
5. جدول مقارنة درجات الألومنيوم وسبائك الألومنيوم
تُعدّ مواد الألومنيوم مناسبةً لتصنيع الأجزاء الخفيفة الوزن، والهياكل، والقطاعات المبثوقة، ومكونات تبديد الحرارة، وقطع غيار صناعة النقل. ويؤثر تصنيف حالة سبائك الألومنيوم، مثل T5 أو T6 أو O، بشكلٍ كبير على خصائصها الميكانيكية، ويجب تضمينه في عروض الأسعار والرسومات.
| سلسلة السبائك / التطبيقات | الصين GB/T | درجة AA / ASTM | الدرجة الإنجليزية | JIS |
|---|---|---|---|---|
| ألومنيوم صناعي نقي | 1060 | AA 1060 | EN AW-1060 (Al99.6) | A1060 |
| تشكيل عام من الألومنيوم والمنغنيز | 3003 | AA 3003 | EN AW-3003 | A3003 |
| هندسة/تشكيل المعادن البحرية المصنوعة من الألومنيوم والمغنيسيوم | 5052 | AA 5052 | EN AW-5052 | A5052 |
| صفائح هندسية بحرية ذات محتوى عالٍ من المغنيسيوم | 5083 | AA 5083 | EN AW-5083 | A5083 |
| أجزاء هيكلية مصنعة بالتشكيل/البثق | 6061 | AA 6061 | EN AW-6061 | A6061 |
| عمليات البثق وتشكيل الملامح | 6063 | AA 6063 | EN AW-6063 | A6063 |
| مواد الفضاء عالية القوة | 7075 | AA 7075 | EN AW-7075 | A7075 |
ينبغي مقارنة سبائك الألومنيوم المصبوبة ضمن نظام معايير مواد الصب، ولا يمكن استبدالها مباشرةً بسبائك الألومنيوم المطروقة. تتطلب سلاسل مثل ADC12 وA380 وEN AC-AlSi مزيدًا من التحقق وفقًا لمعايير المنتج المحددة.
6. جدول مقارنة درجات النحاس وسبائك النحاس
عادةً ما يتضمن اختيار سبائك النحاس مراعاة عوامل مثل التوصيل الكهربائي والحراري، ومقاومة التآكل، وسهولة التشغيل، وأداء المحامل، أو المتطلبات الجمالية. ولا تعكس الأسماء الشائعة للنحاس الأصفر والبرونز الاختلافات التركيبية بشكل كامل، خاصةً عند وجود قيود على محتوى الرصاص؛ لذا ينبغي التحقق من التركيب الدقيق والمتطلبات التنظيمية.
| مواد | الصين GB/T | مرجع الأمم المتحدة / الولايات المتحدة | مرجع EN | JIS |
|---|---|---|---|---|
| نحاس عالي النقاء | T2 | C11000 نحاس صلب إلكتروليتي اتجاه | Cu-ETP / CW004A | C1100 |
| نحاس منزوع الأكسدة بالفوسفور | TP2 | C12200 | Cu-DHP / CW024A | C1220 |
| خرطوشة نحاسية | H70 | C26000 | CuZn30 / CW505L | C2600 |
| نحاس سهل القطع | HPb62-3 / C36000 | C36000 | CuZn39Pb3 / CW614N الاتجاه | اتجاه C3604 |
| البرونز القصديري | اتجاه QSn6.5-0.1 | اتجاه C51900 | اتجاه CuSn6 / CW452K | اتجاه C5191 |
| برونز الألمنيوم المصبوب | ZCuAl10Fe3 (GB/T 1176 Direction) | C95400 (اتجاه ASTM B148) | اتجاه CuAl10Fe3 / CC331G | توجيه CAC702 |
7. جدول مقارنة درجات التيتانيوم وسبائك التيتانيوم
يتميز التيتانيوم بكثافته المنخفضة ومقاومته للتآكل وقوته النوعية العالية، مما يجعله شائع الاستخدام في سلاسل التوريد البحرية والكيميائية والطبية والفضائية. وفي هذه المشاريع، تُعد إمكانية تتبع المواد ومعايير المنتج المطبقة وإجراءات الموافقة ذات أهمية بالغة.
| الصين GB/T | المراجع المشتركة بين ASTM/UNS | EN / رقم المادة والاتجاه | JIS | تعليمات الاستخدام النموذجية |
|---|---|---|---|---|
| TA1G (الاتجاه الحالي لتصنيف التيتانيوم النقي الصناعي) | تيتانيوم صناعي نقي من الدرجة الأولى / R50250 | اتجاه 3.7025 | اتجاه TP270 | صفائح مقاومة للتآكل قابلة للتشكيل بدرجة عالية |
| TA2G (الاتجاه الحالي لجودة التيتانيوم النقي الصناعي) | تيتانيوم صناعي نقي من الدرجة الثانية / اتجاه R50400 | اتجاه 3.7035 | اتجاه TP340 | المواد الكيميائية الشائعة ومعدات البحرية |
| TA9 (Ti-0.2Pd) | التيتانيوم من الدرجة 7 / R52400 اتجاه | اتجاه 3.7235 | اتجاه TP340Pd | يتمتع بمقاومة أقوى للتآكل في الوسائط المختزلة. |
| TC4 | Ti-6Al-4V، الدرجة 5 / R56400 | 3.7165 | اتجاه TAP6400 | مكونات هيكلية من التيتانيوم عالي القوة |
8. جدول مقارنة درجات السبائك المقاومة للحرارة والقائمة على النيكل
تُستخدم سبائك النيكل بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل الكيميائي، وقوة عالية في درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومة للأكسدة، أو ظروف تثبيت قاسية. ورغم شيوع الأسماء التجارية لهذه المواد، إلا أنه ينبغي أن تُحدد وثائق الشراء والاستلام بوضوح رقم UNS ومعايير المنتج المطبقة.
| توجه العلامة التجارية الصينية | أسماء السبائك الشائعة (UNS) | اتجاه رقم المادة EN | تعليمات الاستخدام النموذجية |
|---|---|---|---|
| اتجاه NS5200 / H02200 | N02200 / نيكل 200 | اتجاه 2.4060 | مكونات النيكل الموصلة والناقلة للمواد الكيميائية |
| اتجاه NS3306 | N06625 / سبيكة 625 | 2.4856 | الهندسة البحرية، والصناعات الكيميائية، والأجهزة المقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية |
| اتجاه GH4169 | N07718 / سبيكة 718 | 2.4668 | مسامير ومكونات عالية القوة ومقاومة لدرجات الحرارة العالية |
| اتجاه GH4145 | N07750 / سبيكة X-750 | 2.4669 | نوابض ومثبتات مقاومة لدرجات الحرارة العالية |
| اتجاه NS3304 | N10276 / سبيكة C-276 | 2.4819 | بيئة كيميائية شديدة التآكل |
لماذا لا يمكن استبدال العلامات التجارية ذات الأسماء المتشابهة بشكل مباشر؟
تُعدّ جداول مرجعية لدرجات المواد المعدنية مناسبةً لإيجاد مواد بديلة، ولكن يجب أن يستند قرار الاستبدال الفعلي إلى كلٍّ من الظروف الهندسية ومتطلبات المعايير. عند اختيار المواد وفقًا للمعايير، يُنصح بالتركيز على النقاط التالية:
- معايير المنتج:قد يكون لكل من الصفائح والقضبان والأنابيب والمسبوكات والمطروقات والمثبتات متطلبات مختلفة.
- التركيب الكيميائي:قد تتداخل نطاقات الدرجات المقابلة، لكن حدود الكربون والنيتروجين والموليبدينوم والعناصر المتبقية أو العناصر المثبتة ستظل مختلفة.
- الخواص الميكانيكية:تتأثر قوة الخضوع، وقوة الشد، والاستطالة، والصلابة، وخصائص الصدم بالسمك وظروف التوريد.
- المعالجة الحرارية أو الحالة:لا يمكن مقارنة الفولاذ المقسى، وسبائك التصلب بالترسيب، وسبائك الألومنيوم في حالات مختلفة بناءً على تركيبها فقط.
- ظروف التآكل ودرجة الحرارة:يمكن أن تؤثر أيونات الكلوريد، والوسط الحمضي، ودرجة حرارة التشغيل، والفجوة، وحالة اللحام على نتائج اختيار المواد.
- مسار التصنيع:ينبغي أن تتبنى عمليات الصب والتشكيل والدرفلة واللحام والتشغيل الآلي معايير تتناسب مع عملية التشغيل الآلي.
- ملف التحقق:الحصول على شهادات المواد، وإمكانية تتبع الدفعات، والتحقق الطيفي من PMI، وسجلات اختبار الأداء أو التآكل ذات الصلة حسب متطلبات المشروع.
عملية عملية للمشتريات وتأكيد الهندسة
- تأكد من الدرجة المطلوبة، وشكل المنتج، والمعايير المطبقة، والأبعاد، وظروف التشغيل من الرسومات أو عروض الأسعار.
- بدلاً من إصدار استنتاج استبدالي بشكل مباشر، استخدم جدول مقارنة الدرجات لفحص المواد الدولية المقابلة التي يحتمل أن تكون قابلة للتطبيق.
- قارن الاختلافات في التركيب والأداء والمعالجة الحرارية وحالة السطح ومتطلبات الفحص في المعايير الحالية.
- تأكد من جدوى التصنيع من خلال الجمع بين عمليات الصب الدقيق، والتشغيل الآلي باستخدام الحاسوب، والتشكيل، والختم، واللحام، أو تشكيل المثبتات.
- قبل بدء الإنتاج، قم بتقديم الدرجات المقترحة وأي انحرافات فنية إلى العميل واحصل على موافقة خطية.
- الحفاظ على إمكانية تتبع أرقام دفعات الأفران وتقديم وثائق الفحص والمواد المتفق عليها مع التسليم.
كيفية اختيار المواد للصب الدقيق والأجزاء المصنعة آلياً
بالنسبة للأجزاء المصبوبة بدقة والمُصنّعة لاحقًا باستخدام آلات CNC، يجب أن تُوازن المواد المختارة بين مقاومة التآكل، والمتانة، وقابلية الصب، وقابلية التشغيل، ومتطلبات معالجة السطح، والتكلفة. تُستخدم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316L وDuplex 2205 وSuper Duplex 2507 بشكل شائع في صمامات المضخات، والمعدات البحرية، وأجزاء معدات العمليات. بعد المعالجة الحرارية المناسبة، يمكن أيضًا استخدام سبائك الفولاذ الاقتصادية في الأجزاء الميكانيكية الحاملة للأحمال. تُعد سبائك الألومنيوم والنحاس مناسبة للمنتجات التي تتطلب خصائص معينة تتعلق بالوزن، أو الموصلية، أو المظهر. أما سبائك التيتانيوم والنيكل فهي أكثر ملاءمة للبيئات القاسية مثل البيئات ذات معدلات التآكل العالية أو درجات الحرارة المرتفعة.
بإمكان شركة هايجين للصلب المقاوم للصدأ تقديم المساعدة في التواصل بشأن المواد وتقييم متطلبات معالجة الأجزاء بناءً على الرسومات، والدرجات المحددة، وبيئة الاستخدام، والكمية، ومتطلبات الاختبار. يُسهم توفير معايير تنفيذ واضحة ودرجات مكافئة معترف بها دوليًا خلال عملية الاستفسار في تقليل وقت التأكيد الفني والحد من مخاطر الشراء الناجمة عن سوء فهم المواد.
المعايير المرجعية وتعليمات الاستخدام
تُستخدم الجداول الواردة في هذه الوثيقة لإجراء عمليات بحث أولية في مصادر المشتريات الدولية الشائعة والاتصالات الفنية. أما بالنسبة لإتمام الإنتاج والحصول على الموافقات البديلة، فينبغي استخدام النسخة الحالية من المعيار، ورسومات العميل، ووثائق الفحص المتفق عليها بشكل متبادل كأساس.
- GB/T 20878-2024 درجات الفولاذ المقاوم للصدأ والتركيبات الكيميائية.
- GB/T 2100-2017 مصبوبات فولاذية مقاومة للتآكل بشكل عام.
- GB/T 3620.1-2016 "التيتانيوم وسبائك التيتانيوم: الدرجات والتركيبات الكيميائية".
- GB/T 5231-2022 "درجات وتراكيب كيميائية للنحاس المعالج وسبائك النحاس"؛ بالنسبة لسبائك النحاس المصبوبة، يرجى الرجوع إلى GB/T 1176.
- GB/T 15007-2017 "درجات السبائك المقاومة للتآكل".
- معايير المنتجات ذات الصلة ASTM و UNS و EN/DIN و JIS وأحدث إصدار من الوثائق الفنية.
تنويه: هذه الوثيقة مخصصة فقط لتحديد المواد، والتواصل بين المعايير، والاسترشاد الأولي في اختيار المواد. يجب أن تستند الموافقة النهائية على المواد إلى مواصفات المشروع المحددة، والمعايير الحالية، والمراجعة الهندسية، وبيانات الفحص المتفق عليها بين الطرفين.
