在不锈钢制品、精密铸造、机加工零件或工业配套采购中，金属材料牌号对照表常常是沟通的第一步。同一种材料，在中国图纸中可能写作 06Cr19Ni10，美国客户习惯标注 304 / S30400，欧洲资料则常见 1.4301。如果不先厘清标准体系和产品形态，报价、选材以及质量验收都可能出现偏差。
本文整理了常见金属材料在 GB/T、ASTM/UNS/SAE/AA、EN/DIN 与 JIS 体系中的常用对照关系，覆盖不锈钢、碳钢与合金钢、铸钢与不锈钢铸件、铝合金、铜合金、钛合金和镍基合金，便于采购询价、图纸评审和初步选材时快速检索。
使用提醒：下表中的同一行表示工程采购中常被比较的相近牌号或应用方向，不代表可以未经审核直接互换。正式替代前，仍应核对材料标准版本、化学成分、机械性能、供货状态、热处理、产品形态、检测要求及客户书面认可。
国际金属材料牌号体系怎么看
GB/T 与 EN 牌号通常能够反映部分成分特征；UNS 是美国统一编号体系；ASTM 往往同时限定产品形式和验收规则；SAE/AISI 常用于碳钢与合金钢；AA 编号广泛用于变形铝合金。因此，名称相似并不等于板材、棒材、管材、锻件或铸件的交付要求相同。
| 标准体系 | 常见标注方式 | 本文涉及示例 |
|---|---|---|
| 中国 | GB/T 材料或合金牌号 | 06Cr19Ni10、Q235B、6061、TA2G |
| 美国 | ASTM 牌号、UNS 编号、SAE/AISI 或 AA 牌号 | 304 / S30400、A36、4140、AA 6061 |
| 欧洲 / 德国 | EN 符号牌号及材料号，贸易中仍常见 DIN 表述 | X5CrNi18-10 / 1.4301、S235JR、EN AW-6061 |
| 日本 | JIS 牌号 | SUS304、SS400、SCM440、A6061 |
1. 不锈钢牌号对照表
不锈钢广泛用于泵阀零件、食品设备、海工五金、建筑五金和耐腐蚀紧固件。奥氏体不锈钢便于加工与焊接，双相及超级双相不锈钢在正确制造条件下可提供更高强度和更好的耐氯化物腐蚀能力。
| 中国 GB/T | ASTM / UNS | EN / DIN | JIS | 典型应用方向 |
|---|---|---|---|---|
| 06Cr19Ni10 / S30408 | 304 / S30400 | X5CrNi18-10 / 1.4301 | SUS304 | 通用耐腐蚀零件、食品及建筑五金 |
| 022Cr19Ni10 / S30403 | 304L / S30403 | X2CrNi18-9 / 1.4307 | SUS304L | 要求低碳牌号的焊接组件 |
| 06Cr17Ni12Mo2 / S31608 | 316 / S31600 | X5CrNiMo17-12-2 / 1.4401 | SUS316 | 工艺设备及耐点蚀要求较高的部件 |
| 022Cr17Ni12Mo2 / S31603 | 316L / S31603 | X2CrNiMo17-12-2 / 1.4404 | SUS316L | 腐蚀环境中的焊接铸件或加工设备 |
| 06Cr18Ni11Ti | 321 / S32100 | X6CrNiTi18-10 / 1.4541 | SUS321 | 高温焊接工况用稳定化不锈钢 |
| 06Cr18Ni11Nb | 347 / S34700 | X6CrNiNb18-10 / 1.4550 | SUS347 | 含铌稳定化的耐热与焊接工况 |
| 10Cr17 / S11710 | 430 / S43000 | X6Cr17 / 1.4016 | SUS430 | 中等腐蚀环境中的铁素体板材零件 |
| 12Cr13 / S41010 | 410 / S41000 | X12Cr13 / 1.4006 | SUS410 | 需要硬度的马氏体配件、轴类与五金 |
| 20Cr13 / S42020 | 420 / S42000 | X20Cr13 / 1.4021 | SUS420J1 | 可硬化、耐磨不锈钢部件 |
| 022Cr23Ni5Mo3N / S22053 | 2205 / S32205（亦可指定 S31803） | X2CrNiMoN22-5-3 / 1.4462 | SUS329J3L | 双相泵阀、化工与海洋设备 |
| 022Cr25Ni7Mo4N / S25073 | 2507 / S32750 | X2CrNiMoN25-7-4 / 1.4410 | SUS327L1 | 海水、淡化及海工用超级双相材料 |
对于不锈钢铸件，应将铸造牌号与变形材牌号分开审核。例如 CF8 常按 304 的成分方向理解，CF8M 常按 316 的方向理解，但实际交付仍须以铸件标准及其性能要求为准。
2. 碳钢与结构钢牌号对照表
碳钢和结构钢常见于焊接框架、支架、底座、法兰、通用机加工件和工程五金。比较这类材料时，屈服强度级别、冲击试验、厚度范围和交货状态与牌号名称同样重要。
| 中国 GB/T | ASTM / SAE-AISI | EN / DIN | JIS | 应用说明 |
|---|---|---|---|---|
| Q235B | ASTM A36（常见比较方向） | S235JR / 1.0038 | SS400 | 通用结构钢，各标准限值并不完全相同 |
| Q355B | ASTM A572 Grade 50（常见强度级别比较） | S355JR / 1.0045 | SM490A | 较高强度焊接结构 |
| 08 / 08Al | SAE 1008 | DC01 系列比较需结合薄板要求 | SPCC 系列比较 | 冷成形薄板，应注明冲压或深冲要求 |
| 20 | SAE/AISI 1020 | C22E / 1.1151 | S20C | 低碳机加工与渗碳零件 |
| 35 | SAE/AISI 1035 | C35E / 1.1181 | S35C | 中碳轴类和机械零件 |
| 45 | SAE/AISI 1045 | C45E / 1.1191 | S45C | 常用轴、销、齿轮及调质零件 |
3. 合金钢、轴承钢与工具钢对照表
合金钢选用与热处理密切相关。对于螺栓、传动零件、模具和耐磨件，除材料质保书外，还应约定硬度、芯部性能、需要时的渗层深度及最终检测方式。
| 材料类别 | 中国 GB/T | SAE / AISI / ASTM 方向 | EN / DIN | JIS |
|---|---|---|---|---|
| 铬钼合金钢 | 20CrMo | SAE 4118 / 4120 比较方向 | 20CrMo5 / 1.7264 比较方向 | SCM420 |
| 铬钼合金钢 | 35CrMo | SAE/AISI 4135 | 34CrMo4 / 1.7220 | SCM435 |
| 铬钼合金钢 | 42CrMo | SAE/AISI 4140 | 42CrMo4 / 1.7225 | SCM440 |
| 镍铬钼高强钢 | 40CrNiMoA | SAE/AISI 4340 | 34CrNiMo6 / 1.6582 | SNCM439 |
| 轴承钢 | GCr15 | AISI 52100 | 100Cr6 / 1.3505 | SUJ2 |
| 冷作工具钢 | Cr12Mo1V1 | AISI D2 | X153CrMoV12 / 1.2379 | SKD11 |
| 热作工具钢 | 4Cr5MoSiV1 | AISI H13 | X40CrMoV5-1 / 1.2344 | SKD61 |
| 高速工具钢 | W6Mo5Cr4V2 | AISI M2 | HS6-5-2 / 1.3343 | SKH51 |
4. 铸钢与不锈钢铸件牌号对照
精密铸造采购中，经常会遇到“铸造牌号是否等同于棒材或板材牌号”的问题。更准确的表达是应用相关的对应方向：铸件受铸造材料标准控制，其允许成分、力学性能和检验要求可能与变形材不同。
| 中国铸造牌号方向 | ASTM 铸造牌号 | 相关变形材参考方向 | 典型铸件应用 |
|---|---|---|---|
| ZG250-485（GB/T 12229 阀门铸钢方向） | A216 WCB 方向 | 碳钢工况类别，并非直接等同于变形材 | 阀体、壳体、通用承压零件 |
| ZG07Cr19Ni10 方向 | A351 CF8 | 304 / S30400 方向 | 食品设备和通用不锈钢铸造五金 |
| ZG03Cr19Ni11 方向 | A351 CF3 | 304L / S30403 方向 | 焊接用低碳不锈钢铸造组件 |
| ZG07Cr19Ni11Mo2 方向 | A351 CF8M | 316 / S31600 方向 | 泵、叶轮、阀门和海工五金 |
| ZG03Cr19Ni11Mo2 方向 | A351 CF3M | 316L / S31603 方向 | 耐腐蚀焊接或化工部件 |
| 双相不锈钢铸件系列 | A890 / A995 Grade 4A | 2205 / S32205 方向 | 双相阀门和泵类铸件 |
| 超级双相铸件系列 | A890 / A995 Grade 5A | 2507 / S32750 方向 | 海水及高氯离子工况铸件 |
5. 铝及铝合金牌号对照表
铝材料适用于轻量化机加工件、壳体、挤压型材、散热部件以及交通工业零件。铝合金的状态代号，例如 T5、T6 或 O，对力学性能影响显著，询价与图纸中不能遗漏。
| 合金系列 / 用途 | 中国 GB/T | AA / ASTM 牌号 | EN 牌号 | JIS |
|---|---|---|---|---|
| 工业纯铝 | 1060 | AA 1060 | EN AW-1060 (Al99.6) | A1060 |
| 铝锰系通用成形 | 3003 | AA 3003 | EN AW-3003 | A3003 |
| 铝镁系海工 / 成形 | 5052 | AA 5052 | EN AW-5052 | A5052 |
| 较高镁含量海工板材 | 5083 | AA 5083 | EN AW-5083 | A5083 |
| 机加工 / 挤压结构件 | 6061 | AA 6061 | EN AW-6061 | A6061 |
| 挤压与建筑型材 | 6063 | AA 6063 | EN AW-6063 | A6063 |
| 高强度航空材料方向 | 7075 | AA 7075 | EN AW-7075 | A7075 |
压铸铝合金应在铸造材料标准体系内进行比较，而不能直接用变形铝合金牌号替代。诸如 ADC12、A380 和 EN AC-AlSi 系列，均须根据具体产品标准进一步确认。
6. 铜及铜合金牌号对照表
铜合金的选用通常涉及导电、导热、耐腐蚀、切削加工、轴承性能或外观需求。黄铜和青铜的通俗名称无法完全说明成分差异，特别是涉及含铅限制时，应核对精确成分和法规要求。
| 材料方向 | 中国 GB/T | UNS / 美国参考 | EN 参考 | JIS |
|---|---|---|---|---|
| 高纯铜 | T2 | C11000 电解韧铜方向 | Cu-ETP / CW004A | C1100 |
| 磷脱氧铜 | TP2 | C12200 | Cu-DHP / CW024A | C1220 |
| 弹壳黄铜 | H70 | C26000 | CuZn30 / CW505L | C2600 |
| 易切削黄铜 | HPb62-3 / C36000 | C36000 | CuZn39Pb3 / CW614N 方向 | C3604 方向 |
| 锡青铜 | QSn6.5-0.1 方向 | C51900 方向 | CuSn6 / CW452K 方向 | C5191 方向 |
| 铸造铝青铜 | ZCuAl10Fe3（GB/T 1176 方向） | C95400（ASTM B148 方向） | CuAl10Fe3 / CC331G 方向 | CAC702 方向 |
7. 钛及钛合金牌号对照表
钛具有密度较低、耐腐蚀和比强度高等特点，常用于海洋、化工、医疗及航空相关供应链。在这类项目中，材料追溯性、采用的产品标准与批准程序尤其重要。
| 中国 GB/T | ASTM / UNS 常用参考 | EN / 材料号方向 | JIS | 典型应用方向 |
|---|---|---|---|---|
| TA1G（现行工业纯钛牌号方向） | 工业纯钛 Grade 1 / R50250 方向 | 3.7025 方向 | TP270 方向 | 成形性高的耐腐蚀板材 |
| TA2G（现行工业纯钛牌号方向） | 工业纯钛 Grade 2 / R50400 方向 | 3.7035 方向 | TP340 方向 | 常见化工和海洋设备材料 |
| TA9 (Ti-0.2Pd) | Titanium Grade 7 / R52400 方向 | 3.7235 方向 | TP340Pd 方向 | 还原性介质中耐蚀性能更强 |
| TC4 | Ti-6Al-4V, Grade 5 / R56400 | 3.7165 | TAP6400 方向 | 高强度钛结构部件 |
8. 镍基及耐热合金牌号对照表
镍基合金通常用于化学腐蚀、高温强度、抗氧化或严苛紧固件工况。该类材料的商业名称较为常见，但采购和验收文件仍应明确 UNS 编号以及适用产品标准。
| 中国牌号方向 | UNS / 常用合金名称 | EN 材料号方向 | 典型应用方向 |
|---|---|---|---|
| NS5200 / H02200 方向 | N02200 / Nickel 200 | 2.4060 方向 | 化工输送与导电镍部件 |
| NS3306 方向 | N06625 / Alloy 625 | 2.4856 | 海工、化工及高温耐蚀五金 |
| GH4169 方向 | N07718 / Alloy 718 | 2.4668 | 高强度高温螺栓及部件 |
| GH4145 方向 | N07750 / Alloy X-750 | 2.4669 | 耐高温弹簧和紧固件 |
| NS3304 方向 | N10276 / Alloy C-276 | 2.4819 | 强腐蚀化学环境 |
牌号相近，为什么仍不能直接替代
金属材料牌号对照表适合用于寻找候选材料，但真正的替代决定必须由工程条件和标准要求共同支撑。进行跨标准选材时，建议重点检查以下项目：
- 产品标准：板、棒、管、铸件、锻件和紧固件可能分别执行不同要求。
- 化学成分：对应牌号的范围可能重叠，但碳、氮、钼、残余元素或稳定化元素限值仍会不同。
- 机械性能：屈服强度、抗拉强度、延伸率、硬度及冲击性能会受到厚度与供货状态影响。
- 热处理或状态：调质钢、沉淀硬化合金以及不同状态的铝合金，不能只按成分比较。
- 腐蚀与温度工况：氯离子、酸介质、工作温度、缝隙和焊缝状态都可能改变选材结果。
- 制造路线：铸造、锻造、轧制、焊接与机加工件应采用与加工路线匹配的标准。
- 验证文件：根据项目要求获取材质证明、炉批追溯、PMI 光谱验证以及相关性能或腐蚀试验记录。
采购和工程确认的实用流程
- 从图纸或询价资料中确认所需牌号、产品形态、执行标准、尺寸以及使用工况。
- 使用牌号对照表筛选可能适用的国际对应材料，而不是直接下达替代结论。
- 比较现行标准中成分、性能、热处理、表面状态和检验要求的差异。
- 结合精密铸造、CNC 加工、锻造、冲压、焊接或紧固件成形工艺确认制造可行性。
- 在生产前向客户提交建议牌号及任何技术偏差，取得书面认可。
- 保持炉批号追溯，并随交付提供已约定的检验与材质文件。
精密铸造与机加工零件如何选择材料
对于精密铸造和后续 CNC 加工零件，适宜的材料需要兼顾耐腐蚀性能、强度、铸造性、加工性、表面处理要求与成本。304、316L、双相 2205 以及超级双相 2507 不锈钢常用于泵阀件、海工五金和工艺设备零件；受力机械件在经过合理热处理后，也可采用性价比较高的合金钢；铝合金和铜合金适合对重量、导电或外观有要求的产品；钛合金与镍基合金则更适合高腐蚀或高温等严苛环境。
海金不锈钢可根据图纸、指定牌号、使用环境、数量及检测要求配合进行材料沟通与零件加工需求评估。询价时提供明确的执行标准和认可的国际对应牌号，有助于缩短技术确认时间，并降低材料理解偏差带来的采购风险。
参考标准及使用说明
本文表格用于常见国际采购与技术沟通中的初步检索。生产定稿和替代审批时，应以现行版本标准、客户图纸和双方确认的检验文件为依据。
- GB/T 20878-2024《不锈钢 牌号及化学成分》。
- GB/T 2100-2017《通用耐蚀钢铸件》。
- GB/T 3620.1-2016《钛及钛合金牌号和化学成分》。
- GB/T 5231-2022《加工铜及铜合金牌号和化学成分》；铸造铜合金另参考 GB/T 1176。
- GB/T 15007-2017《耐蚀合金牌号》。
- 相关 ASTM、UNS、EN/DIN 及 JIS 产品标准和最新版本技术文件。
声明：本文仅用于材料识别、跨标准沟通和初步选材参考。最终材料批准应依据具体项目规范、现行标准、工程审核以及双方确认的检验资料。
