Debido a que la fundición de acero inoxidable se enfría y solidifica más rápido en un molde metálico que en uno de arena, y el molde metálico no tiene tolerancia, la tensión generada en la fundición durante la fundición en molde metálico es mayor que en la fundición en arena, y la tendencia a agrietarse también es mayor. También es fácil que se produzcan defectos como llenado incompleto, cierres fríos y hierro blanco (en el caso de las piezas fundidas). En general: (1) Para evitar el llenado incompleto y los cierres fríos en la fundición de acero inoxidable, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos estructurales: A. La forma de la pieza fundida debe ser lo más aerodinámica posible, evitando esquinas afiladas y cambios bruscos en la forma estructural, para facilitar el flujo del metal fundido; B. El espesor de la pared de la pieza fundida debe ser adecuado y no demasiado delgado, especialmente cuando el tamaño de la pieza fundida es grande...

El acero inoxidable es una aleación de acero con un contenido de cromo de al menos 10,51 TP3T. Posee alta resistencia a la corrosión y al desgaste, excelente procesabilidad y una superficie atractiva y decorativa tras el pulido y el rectificado. Cuando el acero inoxidable se popularizó en mi país, a menudo se le distinguía únicamente por su resistencia a la oxidación y sus propiedades no magnéticas. Sin embargo, esta distinción es imprecisa y vaga. Existen muchos tipos de acero inoxidable, cada uno con diferentes usos, y su resistencia a la oxidación, a la corrosión y sus propiedades magnéticas varían considerablemente. Las simples características superficiales ya no son suficientes para diferenciarlos. A continuación, enumeramos las características y la composición elemental de algunas aleaciones de acero inoxidable de uso común…