El desarrollo de la fundición de precisión con sol de sílice en China es relativamente reciente. El proceso de fabricación requiere alta precisión, lo que exige una comprensión más profunda del proceso tanto en teoría como en la práctica, y la mejora continua de los conocimientos profesionales fundamentales. La fundición de precisión con sol de sílice enriquece la experiencia práctica, optimiza todo el proceso de producción de fundición de precisión y produce productos de mayor calidad. Durante el proceso de llenado, el modelo de espuma debe licuarse y descomponerse, generando muchos gases de moléculas pequeñas y cenizas de espuma. Estas sustancias…
La industria de la fundición en China siempre ha sido un sector importante, fundamental e insustituible de la economía nacional, con ventajas como costos relativamente bajos y una amplia adaptabilidad de procesos. Mi país es una importante potencia en la industria de la fundición, ocupando el primer lugar a nivel mundial en términos de producción anual de piezas fundidas, número de empleados y empresas. Con la creciente tendencia a la globalización económica y el continuo desarrollo de la economía de mercado, la demanda y la dependencia de diversos estándares en los procesos, la producción y la gestión relacionados con la fundición están en aumento. En mi país, aún quedan muchos problemas por resolver para lograr la producción a gran escala de piezas fundidas de aleación de aluminio y cumplir con los requisitos de aligeramiento de la industria automotriz: en primer lugar, los requisitos automotrices para las piezas fundidas de aluminio están cambiando hacia paredes más delgadas y formas más complejas…
Las piezas fundidas de acero inoxidable 316 y 304 se utilizan ampliamente en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión. Se emplean en todos los sectores, desde la construcción y la medicina hasta la maquinaria para el procesamiento de alimentos. Las piezas fundidas de acero inoxidable son ideales para su uso en entornos con altos requisitos de higiene. En primer lugar, no reaccionan con ácidos corrosivos. En segundo lugar, los instrumentos quirúrgicos y la vajilla fabricados en acero inoxidable son fáciles de limpiar y esterilizar. Otra razón para utilizar acero inoxidable es que no requiere recubrimiento en polvo para resistir la corrosión y conserva su atractivo estético. Por supuesto, aunque se denominen piezas fundidas de acero inoxidable, el desgaste y la corrosión son inevitables.
La fundición de acero inoxidable es un proceso de fundición con poco o ningún corte. Es una tecnología excelente en la industria de la fundición, con una amplia gama de aplicaciones, adecuada para la fundición de diversos tipos y aleaciones. En pocas palabras, el proceso de fundición de acero inoxidable utiliza materiales fusibles para crear un modelo fusible, que luego se recubre con varias capas de un revestimiento refractario especial. Después de fundir y secar para formar una carcasa monolítica, el modelo se separa de la carcasa mediante agua caliente o vapor. La fundición de acero inoxidable ofrece una alta precisión dimensional. El proceso de fundición a la cera perdida es complejo, lo que significa que muchos factores afectan directamente la precisión dimensional de las piezas fundidas. La carcasa se calienta…
El acero inoxidable es un material familiar para muchos y ofrece numerosas ventajas en comparación con otros materiales. De hecho, las piezas fundidas de acero inoxidable tienen requisitos muy exigentes tanto en diseño como en fabricación de moldes. Aunque algunos productos puedan parecer fáciles de fundir, aún así tienen requisitos estrictos en cuanto a procesabilidad. Entonces, ¿cuáles son los requisitos de proceso para las piezas fundidas de acero inoxidable? A continuación, se presenta una introducción. 1. La superficie de separación debe ser plana. La superficie de separación de las piezas fundidas de acero inoxidable debe ser plana para minimizar la presencia de rebabas y destellos. Algunas fábricas, para reducir la carga de trabajo de la fundición,…
Con años de experiencia en diversos proyectos, Haijin Precision Casting comprende y cumple con las especificaciones internacionales de materiales, incluidas, entre otras, ASTM, AISI, ANSI, AS, BS, DIN, EN, JIS, KS, ISO, etc.
La necesidad de la inspección de calidad para piezas fundidas de acero inoxidable de gran y mediano tamaño: En los últimos años, el rápido desarrollo de la industria de la fundición ha generado problemas de calidad inconsistente en los productos. Sin embargo, si fabricamos un producto y lo vendemos inmediatamente sin considerar su calidad, este será insuficiente y los clientes se sentirán inseguros al usarlo. Este principio también se aplica a las piezas fundidas de acero inoxidable de gran y mediano tamaño. No es necesario investigar las causas de los defectos en estas piezas ni completar el proceso durante la fabricación; el objetivo es mejorar continuamente la calidad del producto para optimizar su usabilidad general. Por supuesto, esto implica mejorar continuamente las características específicas del producto en función de su uso real.
Esta norma se basa en el bloque de muestra de comparación de rugosidad de la superficie de fundición especificado en (GB/T 15056-2017) para inspeccionar el recubrimiento de rugosidad de la superficie de fundición, y sirve como referencia para el proceso de fundición y la selección de la rugosidad de la superficie de fundición.
Medidas para prevenir inclusiones de óxido: Controlar estrictamente el proceso de fundición, fundir rápidamente, reducir la oxidación y eliminar completamente la escoria. Las aleaciones de aluminio-magnesio deben fundirse bajo un agente de recubrimiento. El cuerpo del horno y las herramientas deben estar limpios, libres de óxidos y precalentados; la pintura debe secarse después de su aplicación. El sistema de colada diseñado debe tener un flujo estable, capacidad de amortiguación y desnatado. Debe utilizarse un sistema de alimentación inclinado para asegurar un flujo de líquido estable y prevenir la oxidación secundaria. El recubrimiento seleccionado debe tener una fuerte adherencia y la escoria debe formarse dentro de la pieza fundida durante el vertido sin desprenderse. Medidas para prevenir el agrietamiento en caliente: Debe evitarse el sobrecalentamiento localizado en el sistema de alimentación para reducir la tensión interna. La pendiente del molde y del núcleo debe asegurar…
