L'usinage de précision est un procédé essentiel à la fabrication de pièces de toutes tailles, répondant à des spécifications de fabrication rigoureuses et à des tolérances critiques. Bien sûr, toutes les applications n'exigent pas un tel niveau de précision, mais il est crucial lorsque les pièces doivent satisfaire à des spécifications de conception très précises. Les pièces moulées de précision sont omniprésentes, des secteurs médical et aérospatial à l'automobile et aux loisirs. Comprendre l'usinage de précision : le principe de base de l'usinage de précision consiste à prendre une grande pièce de matériau et à en enlever l'excédent pour produire des pièces plus petites…
Nécessité du contrôle qualité pour les pièces moulées en acier inoxydable de grande et moyenne taille : Ces dernières années, le développement rapide de l’industrie de la fonderie a engendré des problèmes d’homogénéité de la qualité des produits. Or, fabriquer et commercialiser un produit sans en contrôler la qualité risque de le rendre insatisfaisant pour le client. Ce principe s’applique également aux pièces moulées en acier inoxydable de grande et moyenne taille. Il ne s’agit pas d’analyser systématiquement les causes des défauts de ces pièces ni de s’arrêter au processus de fabrication ; l’objectif est d’améliorer continuellement la qualité du produit afin d’optimiser son utilisation. Cela implique bien entendu d’améliorer en permanence les caractéristiques spécifiques du produit en fonction de son utilisation réelle.
Cette norme est basée sur le bloc d'échantillon de comparaison de rugosité de surface de coulée spécifié dans (GB/T 15056-2017) pour inspecter le placage de rugosité de surface de coulée, et sert de référence pour le processus de coulée et la sélection de la rugosité de surface de coulée.
La précision dimensionnelle est un indicateur de qualité essentiel des pièces moulées. La norme de tolérance dimensionnelle constitue le fondement objectif de la mesure de leur précision. Haijin Stainless Steel respecte scrupuleusement la norme nationale GB/T6414-2017. Pour les pièces moulées à la cire perdue, les classes de tolérance suivantes sont sélectionnées en fonction de leur dimension nominale maximale : 1. Si la dimension nominale maximale est ≤ 100, sélectionner la classe DCTG4 à DCTG6 ; 2. Si 100 < dimension nominale maximale ≤ 400, sélectionner DC…
Mesures pour prévenir les inclusions d'oxydes : Contrôler rigoureusement le processus de fusion, fondre rapidement, réduire l'oxydation et éliminer soigneusement le laitier. Les alliages aluminium-magnésium doivent être fondus sous un agent de couverture. Le corps du four et les outils doivent être propres, exempts d'oxydes et préchauffés ; la peinture doit sécher après application. Le système de coulée conçu doit assurer un écoulement stable, un bon tampon et un écrémage efficace. Un système d'alimentation incliné doit être utilisé pour garantir un écoulement stable du liquide et prévenir l'oxydation secondaire. Le revêtement choisi doit présenter une forte adhérence et le laitier doit se former à l'intérieur de la pièce coulée sans se détacher. Mesures pour prévenir les fissures à chaud : Éviter toute surchauffe localisée dans le système d'alimentation afin de réduire les contraintes internes. L'inclinaison du moule et du noyau doit garantir…
Le moulage de l'acier inoxydable en moule métallique refroidit et se solidifie plus rapidement que le moulage en sable. Or, le moule métallique ne présente aucune tolérance. De ce fait, les contraintes générées lors du moulage en moule métallique sont supérieures à celles du moulage en sable, ce qui augmente le risque de fissuration. Il est également plus facile d'y observer des défauts tels que des remplissages incomplets, des irrégularités de fusion et des inclusions de fonte (pour les pièces moulées). En règle générale : (1) Afin de prévenir les remplissages incomplets et les irrégularités de fusion lors du moulage de l'acier inoxydable, il convient de tenir compte des points suivants : A. La forme de la pièce moulée doit être aussi profilée que possible, en évitant les angles vifs et les changements brusques de forme, afin de faciliter l'écoulement du métal en fusion ; B. L'épaisseur de paroi de la pièce moulée doit être appropriée et non excessive, en particulier pour les pièces de grande taille…
L'acier inoxydable est un acier allié contenant au moins 10,51 % de chrome. Il présente une résistance élevée à la corrosion et à l'usure, une excellente usinabilité et un aspect esthétique après meulage et polissage. À ses débuts, on le distinguait souvent uniquement par sa résistance à la rouille et son caractère amagnétique. Or, cette distinction est inexacte et imprécise. Il existe de nombreux types d'acier inoxydable, chacun ayant des applications spécifiques, et leurs propriétés de résistance à la rouille, à la corrosion et magnétiques varient considérablement. Les simples caractéristiques de surface ne suffisent plus à les différencier. Vous trouverez ci-dessous les caractéristiques et la composition élémentaire de quelques alliages d'acier inoxydable couramment utilisés…
